การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยใช้แนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า โรงงานกรณีศึกษา สายการผลิตแกนพวงมาลัยรถยนต์

อภิชาติ วงค์กฎ

dc.contributor.advisor	วรัตถา อุทยารัตน์
dc.contributor.author	อภิชาติ วงค์กฎ
dc.contributor.other	มหาวิทยาลัยบูรพา. คณะวิศวกรรมศาสตร์
dc.date.accessioned	2023-05-12T02:34:38Z
dc.date.available	2023-05-12T02:34:38Z
dc.date.issued	2560
dc.identifier.uri	https://buuir.buu.ac.th/xmlui/handle/1234567890/6208
dc.description	วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--มหาวิทยาลัยบูรพา, 2560
dc.description.abstract	การวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาและประยุกต์หลักการทางวิศวกรรมอุตสาหการ ด้วยแนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับสายการประกอบแกนพวงมาลัยรถยนต์ของโรงงานกรณีศึกษาที่ประสบปัญหาประสิทธิภาพการผลิตต่ำกว่าเป้าหมายที่บริษัทกำหนด เนื่องจากเกิดความสูญเปล่าขึ้นในกระบวนการผลิต ผลที่ได้จากการวิจัย พบว่า ภายหลังการปรับปรุงประสิทธิภาพในกระบวนผลิตแล้ว ทำให้สายการประกอบแกนพวงมาลัยรถยนต์มีความสูญเสียจากการเคลื่อนไหวของพนักงานลดลง จาก 4.94% เหลือ 0% คิดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ลดลง 100% มีความสูญเสียเนื่องจากกระบวนการผลิตที่ขาดประสิทธิผลลดลงจาก 5.41% เหลือ 2.09% คิดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ลดลง 61.36% มีความสูญเสีย เนื่องจากการรอคอยการเปลี่ยนอุปกรณ์เพื่อการผลิตต่างรุ่นลดลงจาก 2.75% เหลือ 0.47% คิดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ลดลง 82.25% มีประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 86.95% เป็น 97.48% คิดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่เพิ่มขึ้น 12.11% และมีผลผลิตเพิ่มขึ้นจาก 1,106 ชิ้นต่อวันเป็น 1,240 ชิ้นต่อวันคิดเป็นเปอร์เซ็นต์ที่เพิ่มขึ้น 12.11% คิดเป็นเป็นรายรับ 455,600 บาทต่อวันหรือเทียบเท่า 118,456,000 บาทต่อปีจากการวิจัยการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตนี้ส่งผลให้โรงงานกรณีศึกษาบรรลุเป้าหมายในการปรับปรุงการผลิตตามที่คาดหวังไว้
dc.language.iso	th
dc.publisher	คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยบูรพา
dc.rights	มหาวิทยาลัยบูรพา
dc.subject	รถยนต์ -- พวงมาลัย -- การผลิต
dc.subject	การบริหารงานผลิต -- ญี่ปุ่น
dc.subject	อุตสาหกรรมรถยนต์ -- ญี่ปุ่น -- การควบคุมการผลิต
dc.subject	เขตพัฒนาพิเศษภาคตะวันออก (อีอีซี)
dc.subject	อุตสาหกรรมยานยนต์สมัยใหม่
dc.subject	มหาวิทยาลัยบูรพา -- สาขาวิชาการจัดการงานวิศวกรรม
dc.title	การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยใช้แนวคิดการผลิตแบบโตโยต้า โรงงานกรณีศึกษา สายการผลิตแกนพวงมาลัยรถยนต์
dc.title.alternative	Production effeciency improvement by Toyot production system concept : cse study utomotive steering colume line
dc.type	วิทยานิพนธ์/ Thesis
dc.description.abstractalternative	The purpose of this research was to study and apply industrial engineering principles and Toyota Production System concept to improve the efficiency of the automotive steering column production line of the factory, where was facing problems and having production efficiency lower than company expectation as well as causing waste in production process. The results of the research after the improvement showed that; operation wasted time decreasedfrom 4.94% to 0.00% (100% decreasing). Machining wasted time decreased from 5.41% to 2.09% (61.36% decreasing).Setting time to switch each model production decreased from 2.75% to 0.47% (82.25% decreasing).Production process efficiency increased from 86.95% to 97.48 (12.11% increase). Production outputs increased from 1,106 piecesperday to 1,240 pieces per day (12.11% increasing). After all improvement, the company revenue increased to 455,600 THB per day or approximately 118,456,000 THB per year (12.11% of revenue increasing). As a result, productivity improvement has metof company expectation.
dc.degree.level	ปริญญาโท
dc.degree.discipline	การจัดการงานวิศวกรรม
dc.degree.name	วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต
dc.degree.grantor	มหาวิทยาลัยบูรพา